Injektortechnologie
Ein umfangreiches Portfolio an unterschiedlichen Injektoren gibt Antwort auf jeden produktspezifischen Anwendungsbereich.
Dichtungsprinzip
Die an der Injektornadel integrierte Öl-Hydraulikfunktion ermöglicht das punktgenaue Öffnen und Schließen der Injektornadeln. Ein integriertes Vakuumsystem und die ausgefeilte Labyrinthdichtung, wie auch die metallische Nadelabdichtung mit thermischer Entkopplung der Injektorspitze, führen zur vollständigen Abdichtung zwischen Injektorumgebung und dem Bauteil.
Selbstredend werden bei PME alle Injektoren einem Hochdruck-Langzeittest mit niedrigviskosem Fluid unterzogen. Bei diesem dynamischen Prozess darf bei geschlossener Nadel keine Leckage auftreten. Dem PME-eigenen Dichtungsprinzip ist die extrem lange Lebensdauer zu verdanken – höchste Präzision, garantiert auf Jahre hinweg.
Bauformen
Beide Injektortypen sind in der Werkzeugtrennebene platziert – servicefreundlich bei Montage und Demontage. Bei Verschmutzung sorgt die konstruktiv durchdachte Auslegung (z. B. Bohrungen) für eine schnelle Reinigung.
Alle notwendigen Medienanschlüsse wie Wasser, Öl und Vakuum befinden sich an der rückseitigen Schieberplatte, welche die Basis für den Schieberinjektor bildet.
Bei den Cartridge-Injektoren werden die Medienanschlüsse vom Injektor über das Stammwerkzeug nach außen geführt – eine platzsparende Lösung für beengte Werkzeugverhältnisse.
Überall dort, wo PME-Norminjektoren nicht eingesetzt werden können, kommen bauteilspezifisch konstruierte Injektoren zum Einsatz.
Einblicke
Injektorauslegung
Wir definieren bauteilspezifisch die Injektorauslegung – abgestimmt auf Kanalquerschnitt, Werkzeugbauraum und Verfahren.
