Bauteilentwicklung
Basierend auf den Kundenvorstellungen entwickeln wir für Sie das Bauteildesign. Falls erforderlich mit FEM-Berechnung und – wenn gewünscht – auch mit Füllsimulationen in 2D oder 3D.
Portfolio
Ganzheitliches Projekt-Engineering
Abhängig vom Projektstand und Ihrer Erfahrung in der Fluidinjektion steigt PME zu jedem Zeitpunkt der Projektphase ein – begleitend, für einzelne Aufgabengebiete oder für die gesamte Engineering-Leistung.
Unsere Fachbereiche
Drei Technikfelder, ein Ansprechpartner
Verfahrenstechniken
Gas oder Wasser, Teilfüll-, Masserückdrück-, Projektil- oder Aerosolverfahren – wir zeigen, welches Verfahren zu Ihrem Bauteil passt.
Verfahren vergleichenAnlagentechnik
Modulare WIT- und GIT-Anlagen – PME cube, PME cuboid und der PME N2 Generator, jeweils werkzeugnah montierbar und über ein Touch-Terminal bedienbar.
Zur AnlagentechnikInjektortechnologie
Schieber- und Cartridge-Injektoren für jede Anwendung, inklusive bauteilspezifischer Sonderlösungen dort, wo Norminjektoren an ihre Grenzen kommen.
Zur InjektortechnologieGrundsatz
Je eher wir eingebunden sind, desto zielgerichteter das Ergebnis
Wird PME früh eingebunden, lässt sich hinsichtlich Bauteilkonstruktion, passendem Fluidinjektionsverfahren und der daraus resultierenden Serienfertigung deutlich zielgerichteter entwickeln und arbeiten.
Wir analysieren Ihren produktionstechnischen Teilbereich für die Realisierung des Bauteils und der Serienfertigung. Im Fokus steht dabei immer das Bauteil: eine optimale Symbiose aus bauteilspezifischem Nutzen und Kundenwunsch.
Synergien bilden – Schnittstellen verbinden
Entwicklung & Konstruktion
Werkzeugkonstruktion
Die für den Werkzeugbauer elementare fluidspezifische Werkzeugauslegung wird von PME projektiert. Gerne unterstützen wir auch bei der anschließenden Beschaffung des produktfertigen Spritzgusswerkzeuges.
Materialauswahl
Mit unserer langjährigen Erfahrung mit unterschiedlichsten Kunststoffmaterialien unterstützen wir Sie bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihre Applikation und greifen hierbei auf ein enges Netzwerk von Spezialisten bei namhaften Materialherstellern zurück.
Erfassen, dokumentieren, Prozesse optimieren
Realisierung & Serie
Turnkey-Business von Projekten
Wir definieren gemeinsam mit dem Kunden ein Pflichtenheft. Anschließend übernimmt PME im definierten Rahmen die Realisation der Fertigungslinie und übergibt sie nach erfolgreicher Umsetzung an den Kunden.
Anlagenbau für die Fluidinjektion
Wir definieren bauteilspezifisch die Injektorauslegung bzw. die Wasser- oder Gasinjektionsanlage, um eine hochwertige Serienfertigung zu erreichen.
Zur AnlagentechnikSerienbetreuung
Hier steht der laufende Produktionsprozess beim Kunden auf dem Prüfstand. Geprüft werden die Bauteile auf stetige Reproduzierbarkeit des benötigten Qualitätsstandards und weiterer vorab definierter Parameter. Zusätzlich wird der Automatisationsprozess analysiert und gegebenenfalls optimiert.
Projektverlauf
Von der Bauteilidee bis zur laufenden Serie
Analyse & Konzept
Bauteilanforderung, Werkstoff und Verfahren werden gemeinsam bewertet – Gas, Wasser, Projektil oder Aerosol.
Verfahren vergleichenKonstruktion
Bauteildesign, fluidspezifische Werkzeugauslegung und Injektorauswahl greifen ineinander.
Zur InjektortechnologieAnlage & Inbetriebnahme
Auslegung, Fertigung und Integration der WIT- oder GIT-Anlage an der Spritzgussmaschine.
Zur AnlagentechnikSerienbetreuung
Prozessfähigkeit, Reproduzierbarkeit und Automatisation werden dauerhaft abgesichert.
»Flexible Lösungen für Ihre Anwendungen«
Nächster Schritt
Lassen Sie uns Ihr Projekt einordnen.
Schicken Sie uns Ihre Bauteilgeometrie oder Ihre Fragestellung – wir melden uns mit einer ersten Einschätzung zurück.